Frequently Asked Questions
Schallimmission, verursacht durch Laufgeräusche eines Tores
Schimmelbildung in einer Fensterleibung
Witterungsabhängig sind die Querriegel der Fensterelemente am Morgen mit Tauwasser belegt. Auch zum Zeitpunkt der Ortsbegehung waren die horizontal verlaufenden Fensterriegel mit Tauwasser beschlagen.
Bei der Überprüfung des Raumklimas habe ich durchschnittliche, normale Werte festgestellt. Die Raumtemperatur betrug 21 °C bei einer Luftfeuchte von 54 % und einem daraus resultierenden Taupunkt von 11,5 °C.
Das Raumklima selbst und ein falsches Lüftungsverhalten kann bei diesen gemessenen Werten nicht die Ursache der Tauwasserbildung sein.
Im Bereich der von Schimmel befallenen Decke und Wand oberhalb der Fenster habe ich eine Bauteilfeuchte von bis zu 9 % gemessen.
Von einem trockenen Betonbauteil spricht man, wenn der Wert ˂ 2,2 % beträgt. Ein Bereich zwischen 2,2 % und 4,4 % gilt als bedenklich. Feuchtigkeitswerte > 4,4 % werden als feucht bzw. sehr feucht angesehen.
Die gemessenen Oberflächentemperaturen der Fensterrahmen und der Glasscheiben liegen mit 19 °C bzw. 18 °C lediglich 2-3 Grad unter der Raumtemperatur.
Bei einer Bauteilöffnung wurde demaskiert, dass der Fehler in der Fensteranlage, und zwar in deren Montage und Anbindung ans Mauerwerk liegt.
Untersuchung der Chrom-Oxidschicht auf Edelstahloberflächen
In diesem Fall wurde untersucht, ob die Edelstahloberfläche über eine Chrom-Oxid-Schicht in ausreichender Stärke verfügt. Die Chrom-Oxid-Schicht schützt den Stahl vor Korrosion.
Anlass waren Korrosionserscheinungen auf den Geländer-Oberflächen. Um eine aussagekräftige Information aus der Untersuchung zu erhalten, muss die Messung in einem definierten Temperaturfenster erfolgen.
Als Hilfsmittel wurde dafür die Temperatur-Messfunktion eines Ampere-Meters verwendet.
Messung einer Pulverbeschichtung auf Stahluntergrund
Die Beschichtungsdicke, die nach Fertigstellung der Beschichtung mindestens vorhanden sein muss, wird vom Beschichtungssystem und den vertraglichen Absprachen des Herstellers und Bestellers vorgegeben.
Mit einem Schichtdicken-Messgerät wird festgestellt, ob die Mindeststärke vorhanden ist.
Messung eines Zinküberzugs nach der Feuerverzinkung
Die zu erreichende Schichtdicke einer Feuerverzinkung ist abhängig von der chemischen Zusammensetzung des Werkstoffs und der Bauteildicke, bzw. von der Wandstärke bei Hohlprofilen.
Mit einem Schichtdicken-Messgerät wird festgestellt, ob die Mindeststärke vorhanden ist.
Hohlprofiluntersuchung mit Endoskop
Eine Gewindestange wurde unfachmännisch, gegen die Regeln der Technik, an ein feuerverzinktes Hohlprofil angeschweißt.
Eine, von mehreren, daraus resultierende Unregelmäßigkeit war, dass in der Wärmeeinflusszone die vor Korrosion schützende Zinkschicht zerstört war.
Mit einer endoskopischen Untersuchung konnte im Innenbereich des Rohres untersucht werden, wie stark die feuerverzinkte Oberfläche im Rohrinnern in Mitleidenschaft gezogen worden ist.
Bauteiluntersuchung innerhalb einer Maschine
Bei einer Liftanlage war ein Schlitten abgestürzt. Bei intakten Bauteilen sollte das eigentlich nicht möglich sein, weil sich die Zähne des Zahnrads im ständigen Eingriff zu einer Zahnstange befanden.
Die Untersuchung mit dem Endoskop im Maschineninnern hat gezeigt, dass mehrere aufeinander positionierte Zahnradzähne verschließen und/oder abgebrochen waren, so dass kein Eingriff mehr stattfand, und so, der Schlitten ohne Widerstand abstürzen konnte.